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不銹鋼材料攻絲難點(diǎn)及對策
不銹鋼材料攻絲難點(diǎn)及對策
1. 不銹鋼材料的種類及特點(diǎn)
馬氏體不銹鋼: 在退火狀態(tài)下, 塑性高, 韌性大, 切削很困難, 而在淬火后,切削加工性主要決定于其硬度, HRC38以上者, 加工起來很困難。典型的有: 1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13, 9Cr18
鐵素體不銹鋼: 強(qiáng)度, 硬度低, 塑性好。不能用熱處理來改變機(jī)械性能. Cr含量在16-18%時(shí),切削較容易,而當(dāng)Cr含量在25-30%時(shí), 則難加工。典型的有: 0Cr13, 1Cr17Ti, 1Cr28, 1Cr17Mo2Ti
奧氏體不銹鋼: 除含較高的 Cr 外, 還含有大量的Ni (8-25%), 其特點(diǎn)是高溫耐腐蝕, 高溫強(qiáng)度, 塑性及韌性好,它很難被切削加工。典型的有: 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9, 2Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti,022Cr17Ni12Mo2(00Cr17Ni14Mo2)(316L),06Cr19Ni10(304)
2. 加工不銹鋼材料的難點(diǎn)
1) 雖然大多數(shù)不銹鋼的強(qiáng)度硬度并不高, 但由于含有大量的Cr, Ni, Mo等, 故塑性韌性好, 高溫強(qiáng)度高, 加工硬化傾向大。
2)不銹鋼的導(dǎo)熱系數(shù)低,為中碳鋼的1/2-1/4,切削溫度高,刀具磨損快.
3) 切屑與刀具粘結(jié)現(xiàn)象嚴(yán)重,易產(chǎn)生積屑瘤;同時(shí)切屑不易彎曲,易造成切屑堵塞現(xiàn)象, 工件表面光潔度下降及崩刃。
4)不銹鋼材料攻絲主要問題是摩擦,冷焊和切屑(斷屑及排屑)等問題。
3. 切削不銹鋼的具體對策:
1) 絲錐材質(zhì): 應(yīng)采用硬度高, 韌性及耐熱性好, 且與不銹鋼化學(xué)親合
力小; 通常采用HSSE或PM材質(zhì)。而HSS及硬質(zhì)合金不太適合。
2) 絲錐的后角: 由于被加工材料非常韌, 故應(yīng)采用大后角的絲錐。
注意,加工普通鋼件的絲錐(通常帶有符號N)不適宜加工不銹鋼材
料。相反,加工不銹鋼材料的絲錐(通常帶有符號VA)可以加工不銹鋼及普通鋼材。哈夫曼的通材U可以加工鋼件和不銹鋼。
3)絲錐的熱處理及涂層:加工不銹鋼材料的絲錐通常必須經(jīng)過氧化處理
或涂層處理, 以改善絲錐表面的潤滑條件,耐熱條件。加工奧氏體不銹鋼,必須要采用涂層過的絲錐。
4)潤滑條件: 良好的潤滑條件尤為重要,包括充分的冷卻液,提高冷卻液中的油含量(有條件時(shí),可以采用油潤滑)或采用內(nèi)冷絲錐。
5)切削參數(shù):切削速度不宜太高,通常為 5-15 m/min。
4. HAFFMAN 加工不銹鋼專用絲錐
HAFFMAN的通材(可加工鋼件及不銹鋼)絲錐可分為四種類型:
- 經(jīng)濟(jì)型:氧化處理(ST),經(jīng)濟(jì)適用,用于非批量加工,馬氏體或
鐵素體不銹鋼,低速加工6-8m/min。種類有:A2220,A2302
A4220。但不太適合加工奧氏體不銹鋼。
- 標(biāo)準(zhǔn)型:TiN/TICN涂層??杉庸じ鞣N抗拉強(qiáng)度>1000N/mm2不銹
鋼。中速加工8-10m/min。種類有:A2230,A2240,A4230,
A4240
- 加強(qiáng)型:HSSE-V3 材質(zhì)及TiN涂層和6HX公差,加工各種不銹
鋼,批量加工,中高速加工10-12m/min。種類有:A2631,A5631
- 超強(qiáng)型:PM5粉末冶金高速鋼P(yáng)M55,超級復(fù)合涂層HL及6HX公差,
大大提高耐磨性,韌性及潤滑性??杉庸じ鞣N不銹鋼及高
溫合金材料(超材)。批量加工及高速加工12-15m/min。
種類有:A2653,A2657,A6653,A6657,A7653